密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

　　目前，国内大多数厂家采用了工频恒速模式传动，电机通过减速机直接拖动密炼机转子运动：整个过程中，包括投入塑料胶及小料、分批加入大料、进一步翻捡，混合和分散、排料等几个不同的工艺阶段，但在电机恒速拖动下造成了以下几个问题：

1. 启动电流大

密炼机工频启动时，电机瞬间电流高达正常运行6~10倍，容易对电网造成影响，造成电网被拖垮，同时电机启动时冲击力矩过大，容易造成电机损坏。

2. 转矩响应时间长

密炼机运行周期一般在3-6min，其中高过载运行时间一般在2%左右，即3.6-7.2s，分两至三次进行，每次转矩响应要求在毫秒级时间内进行，长期工频运行电流冲击对电机损坏非常严重。

3. 减速比单一

传统密炼机采用减速箱作为传动装置，减速机减速比单一，所以密炼机只能进行制定配方的混炼，如果需要更换配方，则需要对减速机进行改装，使之适应更改后配方的速度，这样会使生产周期延长，降低生产效率，减少用户效益。

4. 故障后无应急处理措施

密炼机负载变化大，响应时间短，所以对电机损害很大，当电机发生故障时，系统无法针对故障采取处理措施，导致胶料在密炼机容室内硬化，对机械和生产造成很大影响。

以上缺点都给企业造成了很多直接或间接的经济损失，这与现在创建节能型社会是不相符合的，因此对密炼机进行调速改造对节约社会能源、增加企业的经济效益都具有非常现实的经济意义和社会意义。

开关磁阻电机调速系统作为最新一代机光电磁一体化的智能调速电机系统，兼具直流、交流两类调速系统的优点，是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统之后发展起来的最新一代无级调速系统，是集现代微电子技术、数字技术、电力电子技术、红外光电技术及现代电磁理论、设计和制作技术为一体的光、机、电一体化高新技术。

e乐彩的开关磁阻电机调速系统为国家发改委遴选认定的国家重点节能低碳技术。其性能特点如下：

（1）SRD功率因数高，功率因数达到0.98以上，不需要无功补偿，有效降低变压器和线路的损耗。

（2）SRD效率高，电机达到国家一级能效。开关磁阻电机在高负载和低负载，高转速和低转速，都可高效运行。普通电机在低负载和低转速效率下降很多。

（3）SRD启动电流小，起动电流仅为额定电流的30%，运行电流不会超过额定电流，而三相异步电机起动电流为额定的5-7倍，即使加装软启动起动电流也会达到额定的2-3倍。SRD空载电流仅为额定电流的1%，三相异步电机空载电流达到额定的30-60%。使用SRD可以有效降低变压器和线路损耗，同时相当于变压器扩容可以带更多的设备。

（4）SRD可以频繁启停和正反转，可以达到1000次/小时。由于启动电流小，频繁启停和频繁正反转电机不发热，属于正常工作状态。其他各种电机都不具备该特性，否则会因为大电流烧电机。

（5）SRD启动扭矩达到额定的1.5倍以上，低转速扭矩更大，适合设备带载启动。有一些场合普通电机不能带载启动，或者低速运行扭矩会丢失。

（6）SRD带有485接口，可以实现设备的物联网和自动化，也可以远程控制，通过后台或者手机App看到电机运行状态和参数。

（7）SRD调速范围宽，从0转到额定转速任意调，甚至可以调速至额定的1.5倍以上，整个调速范围内都是高效率运行。

（8）SRD电机转子为硅钢片没有线包和铸铝，损耗小，寿命长。可以长时间高速、低速下高效率运行，该电机没有磁性材料，不使用国家战略稀土。

（9）电机免维护，轴承只需要2-3年通过注油孔加点润滑油，电机寿命达到几十年，效率不会降低，一直保持高效运行。一次投入，终身受益。